新型食品集群|基于全产业协同的速冻食品智能制造工厂

　　为加快构建智能工厂梯度建设体系，深入推进制造业“智改数转网联”，我省组织开展2026年江苏省先进级智能工厂遴选工作，共遴选出1821家标杆企业。为进一步加强示范引领，培树典型标杆，本专栏将按照“1650”产业体系，分集群展示部分优秀案例，分享典型特色场景，助力行业企业加快“智改数转网联”建设，持续推动全省制造业智能化、绿色化、融合化发展。
 

　　第十二期：新型食品集群
 

　　一、基于全产业协同的速冻食品智能制造工厂
 

　　无锡华顺民生食品有限公司

 

　　（一）
 

　　企业简介
 

　　无锡华顺民生食品有限公司主要从事速冻面米食品研发制造，是安井食品集团在无锡的生产基地之一，具备年产约16万吨的生产能力，产品涵盖包子、馒头、饺子、汤圆等系列。企业围绕配料、成型、速冻、包装、冷库和配送等环节建设自动化、数字化生产体系。
 

　　（二）
 

　　核心技术突破
 

　　自主研发EDI生产管控系统，打通20余套异构业务系统，实现设备、车间、决策层纵向贯通，破解数据孤岛难题，实现多系统一体化集成管控。根据多品种适配、订单波动大的生产特点，围绕智能排产、故障预警、协同调度、质量检测等场景，构建多套工业AI模型，实现生产计划自动生成、故障提前识别、外观缺陷智能检测。
 

　　（三）
 

　　工厂特色亮点
 

　　1. 全链条数智协同管控体系
 

　　以自主EDI系统为核心，构建“感知-网络-平台-应用-决策”五层架构，部署3200个传感器、180台边缘网关，实现关键设备数据100%采集；集成多类工业APP，结合数字孪生与AI算法，形成数据驱动的精益生产模式，实现全链条闭环管控。
 

　　2. 智能冷链仓储区块链溯源
 

　　打造全链协同智能仓库，采用四向穿梭车密集存储，空间利用率达85%，WMS系统动态分配库位；融合区块链技术实现全链路信息上链溯源；多系统深度集成，AI预测需求自动补货，紧急订单交付时间压缩至4小时，兼顾仓储效率与食品安全追溯能力。
 

　　3. 设备全生命周期智能预测性运维
 

　　搭建设备智能运维平台，构建“数据采集-分析-决策-执行”闭环架构：实时采集关键设备运行参数，AI实现故障智能预警；配套2000+条故障解决方案知识库，智能推荐维修策略；工单无纸化闭环，推动设备管理从被动维修向预测性维护转型，降低非计划停机风险。
 

　　（四）
 

　　主要成效
 

　　生产计划编制由4小时缩短至15分钟，设备综合效率提升18%，产品不良率下降25%，准时交货率提升至98.5%，单位产品能耗降低12%，单位人工成本下降30%。