饮料工业加速动能转换 自动、智能制造打开发展新局面

　　随着大数据、云计算、物联网、5G技术、人工智能迅速崛起和新技术的日臻成熟，越来越多的产品具备简单的智能功能，甚至食品饮料加工机械产品也赋予智能系统，行业也迈向自动化、智能化生产。在人工智能和物联网、大数据新技术融合，尤其在5G推动下，食品饮料加工行业也将向智能化加速跃升，智能生产在工业制造中的优势越来越显着，将推动社会生产力的整体跃升。
 

　　近年来，随着居民消费水平的不断提升及消费结构的升级，国内饮料、乳品饮料、啤酒等酒水行业市场呈现出良好的增长态势。饮料行业销售额由2016年的4997多亿元增长至2019年超过5785亿元，预计2021年饮料行业销售金额将达到6296亿元。而2020年国内啤酒销量约4269万千升，预计到2025年啤酒产业市场规模或要达到2400亿元。
 

　　伴随着饮品、啤酒等酒水行业不断向前发展，再加上物联网、人工智能、5G技术等新一代技术的日臻成熟，更多智能制造和信息化管理的新技术、新设备运用到生产过程中。新技术可实现更复杂的饮品、啤酒等酒水配方，改良酒水产品的风味、口感等，满足消费者多样化的需求，而自动、智能生产设备提高了生产效率和产能，并且加强对产品风味和质量及安全的管控。
 

　　旺旺牛奶这个充满童年回忆的国民品牌产品大家一定不陌生，据说，目前旺旺牛奶采用先进的无菌冷灌装技术、自动化管理等先进系统，不仅能够随时对产品质量及生产数据进行掌握，同时先进的自动化生产设备，流水线作业，旺旺牛奶原料运输、产品生产、成品储藏等均实现自动化、机械化，大大提高了产能和产品品质。
 

　　可口可口工厂引进ABB机器人，负责将瓶装饮料码垛整齐，大大提高了码垛的稳定性、安全性，也减少了人工干预，让生产线具备了更高的制造柔性和生产效率，生产线的效率提升了30%-50%。还有青岛啤酒引入5万高速瓶装生产线，并采用先进的灌装技术，既提高了啤酒灌装效率和效能，又确保啤酒生产质量。
 

　　据介绍，青岛啤酒的高速瓶装生产线，即新双端洗瓶机、EP电子阀灌装机、集中加热节能式杀菌机，全变频输送系统均采用新核心智能技术。不仅如此，生产线还集成了国内目前行业先进的模块化贴标机、高位卸瓶垛机、纸箱包装机、排序码垛机以及验瓶、液位和称重检测等先进设备，通过信息化采集和集成控制达到智化化生产。
 

　　随着大数据、人工智能、工业物联网等的应用发展，网络和实体加工机器系统紧密联系在一起，如控制器、传感器、执行器的联网，AI可以分析传感器上传数据，可以实时进行在线监控食品饮料生产数据，促进产品风味口感、品质优化，甚至实现自主化决策，灵活生产出多样化的产品，并能快速应对更多的市场变化。通过自动化、智能生产，工业物联网紧密联系在一起，实现更协调和高效的生产系统，提升工厂控制管理系统的能力，人工智能和食品饮料生产系统的结合将是大势所趋。
 

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