冷冻蔬菜“走出去”成重点 生产线机械化革新提质增效

　　人们对鲜活性的更高追求促使近年来国内生鲜食品行业在冷链物流的不断完善中实现快速发展，冷冻蔬菜虽具有便捷、营养等方面的优势，但国内消费习惯尚未形成，冷冻蔬菜消费市场仍主要面向国外。在食品工业快速发展之下，近年来智能化包装机与成套食品生产线的引入正在为食企提产能提品质、降成本带来利好，冷冻蔬菜“走出去”的步伐更加坚定。
 

　　冷冻蔬菜，顾名思义，就是把新鲜蔬菜如辣椒、香菜、西蓝花、胡萝卜、萝卜、玉米、黄瓜等进行清洗、分切、杀菌、脱水等预处理后，利用冷冻设备进行尽可能快速、低温度的冻结，使蔬菜的中心温度降到零下15度以下水平。这样做不仅能有效的保留蔬菜中原有的营养、节省后续烹调的时间，还能在不使用食品添加剂的条件下保存更长时间，具有方便、营养、安全等优势。
 

　　此外，早前更有研究表明，冷冻蔬菜较之新鲜蔬菜维生素含量更高，且能够实现快速“锁鲜”的优势。尤其是伴随着近年来食品冷冻工艺不断迭代升级，超低温急冻技术、超声波冷冻技术、液氮速冻工艺等出现，新技术加持下冷冻蔬菜在风味、口感上、质地上也得以实现更为明显的“质”的提升。
 

　　但是在国内，由于人们的饮食习惯更加偏向于选择即时购买的新鲜菜品，并且已经形成了蔬果上市时间越近越好越新鲜的固有印象，加之冷冻蔬菜品类在我国的发展时间相对较晚，其在我国市场崭露头角后并未激起“水花”。反观国外，则对冷冻蔬菜的接受度较高，相应的需求量也就较大。我国作为蔬菜生产大国，近年来在蔬菜新鲜上市或是制作咸菜、腌菜的基础上，也通过延伸产业链生产加工冷冻蔬菜，使蔬菜产销具有更多渠道。
 

　　值得一提的是，早前我国兴起冷冻蔬菜加工除了拥有数量可观的资源优势外，冷冻蔬菜加工过程较为简单，数量较多且成本较低的劳动力优势也使得我国成为该产业发展的温床。然而，随着近年来劳动年龄人口减少和老龄化程度加深，以劳动密集型为主的行业产业亟待转型升级。
 

　　就此，在食品机械行业的快速发展与实力增强中，引入机械化设备也成为冷冻蔬菜加工车间一道亮丽的风景线。将目光汇集到哈尔滨可以看到，作为我国鲜食玉米的主要产地，近期当地一鲜食玉米及蔬菜深加工项目主体完成建设，涵盖标准化冷库、恒温库以及玉米粒速冻加工生产线等的基础设备设施，预计投产后将新增5000万利润。
 

　　另外，在武汉一家主推冷冻食品的食企生产车间中，随着集装袋、注汁、真空封装于一体的智能化包装设备引入，据介绍冷冻调味毛豆食品的单日产量得到成倍提高。同时，在机械化、自动化的生产流水线上，无论是蔬菜还是肉制品都能快速的经历清洗、搅拌、干燥、传送、冷冻、包装等环节，人工数量在生产过程中大量减少，人工成本的降低与产品品质的提升得以同步实现。
 

　　机械化、智能化是食品行业当下和未来发展的重要方向，加速生产线的革新实际在一定程度上就意味着抢占市场先机。面向“走出去”过程中对品质有更高检验检测要求的冷冻蔬菜产业来说，工业化生产还将助力产品提升品质，走向世界。
 

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