干化工艺肉粉生产线为加工转化增值空间提供强大引擎

　　近年，我国禽肉产量稳定增长，截至2020年国内禽肉产量超过2360万吨，同比增长5.3%以上。然而，禽肉产能的释放，也产生大量副产品或废弃物。近日，某食品集团的加工300吨鸡副产品肉粉项目竣工投产，不但大大提高了在屠宰废弃物综合利用率，减少废弃物带来的污染等问题，而且实现了企业食用级/饲料级就地产业链深加工，从源头保证副产品新鲜度，再次弥补高品质蛋白饲料领域的空白。
 

　　我国家禽饲养行业是畜牧业中很重要的组成部分，禽业是一个涉及3700多万养殖场户的民生行业。伴随着人们消费饮食结构的优化调整，对鸡肉、鸭肉、鸡腿以及鹅等禽肉类产品市场需求快速增长，我国家禽饲养业中的肉鸡产业发展迅速，品种、饲料均有创新突破，提高饲养效率和品质，并扩大了饲养规模，其产业化、规模化程度在全国畜牧业中位于前列。
 

　　近年来，鸡、鸭以及鹅等禽肉产量持续增长，根据华经产业研究院统计数据显示，2020年我国禽肉产量为2360多万吨，同比增长5.3%以上。禽肉市场需求规模的增加和产能的扩增也拉动禽肉屠宰加工业的迅猛发展。而鸡、鸭以及鹅等禽类集中屠宰流水线的投入使用，不仅减少市民与活禽的直接接触，防止家禽疫病传播，确保禽肉的品质安全，同时还促进生产效率和产能的大幅提升。
 

　　不过，随之而来，鸡、鸭以及鹅等禽类在屠宰加工过程中会产生大量的鸡头、骨架、禽肠类、禽羽毛、禽肝脏等副产品或废弃物，直接丢弃势必会对环境造成不同程度的污染，经济价值和品质很难发挥很大的效益，并且还会增加副产品或废弃物的处理成本。
 

　　近年，在节能环保和资源综合利用的号召下，企业积极推动副产品循环利用、全值利用、梯次利用等，实现变废为宝、化害为利，提升禽类副产品加工转化增值空间。
 

　　肉粉作为饲料用的原料，成为行业提升禽类副产品加工转化增值空间的一个重要方向。饲料用肉粉一般采用新鲜的动物皮、畜禽内脏组织以及畜禽加工副产品等，经过特殊的工艺从而加工成的动物饲料添加剂。近日，某食品集团的加工300吨鸡副产品肉粉项目竣工投产。据介绍，该项目拥有两条大型干化工艺自动化流水生产线，可实现日加工300吨鸡副产品(鸡肠、骨架、鸡头等)，从肉鸡屠宰车间，到肉粉原料车间的转运环节，实现无需人工、密闭传输，真正做到保证原料的鲜度和品质安全。
 

　　我国禽类养殖业发展十分迅猛，未来随着居民肉品消费结构的升级，禽肉消费量还将进一步增加，并且禽肉食品加工业也随之迅速崛起，禽肉加工产品也更丰富多样，如休闲肉食品、火腿肠、熏腊酱卤食品、罐头食品等。而在屠宰加工过程中，禽肠类、禽羽毛、禽肝脏等副产品或废弃物也将进一步增加，通过干化工艺肉粉生产线，实现了副产品食用级/饲料级就地产业链深加工，为提高加工转化增值空间，副产品或废弃物综合利用提供强大引擎。

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