产后分选成水果产业一大关键词，机械设备大显身手

　　加强农机装备、食品加工机械在农业生产领域的应用，是促进农产品提升附加值与促农增收的重要举措。在水果产业的增值过程中，近年来常被提及的一个关键词非“产后分选”莫属，这实际上就是借力自动化、智能化的水果分选设备，对采摘的水果进行多维度的分选。如此一来，可以对不同品质的水果进行分批定价，带来更好的经济效益。
 

　　消费升级使得人们对水果等农产品的需求和要求不断提高，水果分选设备在产后发挥着重要的作用。一般，水果分选设备可以简单分为重量分选机、大小分选机、外观品质分选机、内部品质分选机几类。
 

　　重量分选机，顾名思义，就是按照水果重量来进行分级，是火龙果、石榴等早前常用的一种分级方式，也是一种基础性的分级。大小分选机大多指的是通过带有不同大小规格圆孔的滚筒，利用水果直径大小作为标准进行分级。外观品质分选机、内部品质分选机则是技术发展下的产物，往往应用到机器视觉、无损检测、近红外高速分选等技术，来达到颜色、重量、形状、甜酸度、表面瑕疵等多方面的分选，由外而内的提升水果品质。
 

　　随着近年来农业发展步入提档升级新阶段，也能看到不少水果产区都在陆续引入和投用一些先进的分选设备。以柑橘分选为例来看，也能看到不少新变化。
 

　　两广一带是我国重要的柑橘产区。据相关数据显示，到2020年，广西柑橘种植面积预计已经达到860万亩，产量在1200万吨以上；广东柑橘种植面积则有292.5万亩，总产量超388万吨。
 

　　为了使优质柑橘走向市场，产后分选这个流程一直都有，只是过去大多采用人工分选。传统分选模式下，除了生产效率受到限制之外，肉眼往往只能根据鲜果大小与表皮是否有明显缺陷来进行分选，很难从根本上提升鲜果品质的稳定性。
 

　　现如今，广西兴安柑橘产区用上了光谱智能分选设备。一个个鲜亮的柑橘进入加工车间后，将陆续经过分选设备的检测，按照大小、甜度等指标分选出不同批次的产品，随后这些产品将进行分别定价，发往消费市场。在广东德庆、肇庆等地，柑橘全产业链管理体系正在不断建立健全，从自动化分选、冷链保鲜，到产品溯源等，柑橘产业着眼于高质量发展之路，鲜果销售立足国内、面向世界。
 

　　另外，像是四川内江一带，今年来也着力围绕果蔬等主导产业下功夫。面向柑橘产业，当地开始筹备建设柑橘分拣中心，着力推动鲜果产业链的延伸。
 

　　我国是水果生产与消费大国，以小水果撬动大产业，是当前乡村振兴中浓墨重彩的一笔。而产业要想发展，便不能一味停留在过去的产销模式上，根据消费需求的变化，加快产业链的延伸，做好产后加工这篇文章，无疑是一条好路子，未来我们也期待各地水果产业能够结出更红火的致富果实。