国内食品企业设备智能化升级火热进行中

　　近年来，智能制造的大环境和食品工业发展的需求，都使得食品企业转型升级变得迫切。人工成本的不断上升、食品安全问题等，也刺激着食品企业想要通过智能化设备升级、提高生产自动化，从而达到提高生产力、稳定产品品质的目的。食品领域智能化号角已经吹响，越来越多的食品企业加快了智能化进程。

 

　　湖北华贵食品有限公司通过技术和设备的升级，让智能化生产进入车间，一排排崭新的自动化藕带生产线整齐排列，有序生产。传统的机械生产藕带时要人工分级、切割、分拣、半自动包装，再人工入库。全自动智能生产线可以一气呵成，自动切断、气泡清洗、漂烫、冷却、装袋、抽真空封口、包装杀菌、冷却、袋表面吹干、装箱入库，提高了产品质量和产能，有效增大企业的收益。
 

　　面对广阔的市场，沃隆食品正深耕坚果赛道，围绕坚果类食品，逐步向多品类、多层次的综合型休闲食品生产商迈进。近年来，沃隆食品陆续引入智能化、自动化设备，实现了更高的生产效率和更好的成本控制。据介绍，硬件上，沃隆工厂引入先进的烘烤设备和自动化生产线，烘烤的过程中，沃隆摒弃了传统的高温油炸工艺，统一采用低温、慢烤、轻加工的国际工艺，更大程度锁住坚果营养。
 

　　自动化生产在盼盼食品的生产车间悄然进行。在盼盼食品集团晋江分公司综合面包车间里，原材料经过人工倒入搅拌机后，就开始了“自动生产之旅”，原本需要人工敲盘的冷却环节，通过智能化改造，实现了全自动化。盼盼食品通过引入智能设备，进行恒温把控，让生产环境拥有温湿度保障，使得产品车间始终保持在10万级净化水平。
 

　　从和面、成型、烘焙、冷却，再到最后的包装，通过5G系统和硬件设备的有效融合，盼盼食品集团晋江分公司综合面包车间实现了环境智能管控，也实现全程生产人手零接触。据悉，盼盼食品自2015年开始探索“数智转型”的路径，下阶段还将继续进行前端投料和后端包装、设备故障自动报警等环节的智能化改造，进一步提高车间的智能化水平。
 

　　创建于1993年的宏香记食品有限公司，主营猪肉制品、牛肉制品和豆制品三大品类，包含肉脯、肉干、牛肉棒、肉枣、烤肠、肉松及牛肉豆脯、烤肉豆腐等多个系列100多个产品。2022年，计划总投资5亿元，采用先进智能化生产技术，建设5条牛肉制品生产线、4条猪肉制品生产线、3条鸡鸭肉及蛋制品生产线。项目全部建成达产后，预计年产值超10亿元。
 

　　在复合调味品行业，天味食品2020年提出“探索建设未来工厂”，并于2022年5月正式投产“智慧工厂”，于行业内首次以智能制造的方式为国内的食品生产问题提供了一种解决方案。据介绍，整个智慧工厂采用MES智能化操作系统，数字化手段指挥调度配料、运输、炒制、包装、清洗、入库全流程，全面提升了智能制造水平。数据驱动的机器则比人“精准”得多。反应釜炒制可实现精准控温，低温均匀慢熬，使得产品风味进一步提升。
 

　　进入工业4.0时代，制造业的智能化升级是国家提出的方向和要求，也为解决食品行业的安全、美味和创新提供了新思路。目前，中国食品领域仍然存在食品加工制造标准化、自动化、信息化程度低，系统化集成不足等问题，仅有乳品、啤酒等极少数头部企业逐步向智能化升级，并取得亮眼的成果。未来，中国食品工业智能化道路仍任重道远，需要食品企业和食品机械制造商共同努力提升。