磨粉机

　　1.锥齿轮整体传动，能量损耗小，效率高。

　　传统磨机需另有减速机、通过联轴节传动主轴，安装时对中难度大，易产生噪音，降低效率，MTW系列磨粉机为锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，效率大大提高。

　　2.内部稀油润滑系统，可靠。

　　传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、温升高、轴承寿命短，MTW系列欧式磨采用内部油泵，无需另外增加油泵或润滑站，就可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑，极大地提高了设备的使用寿命。

　　3.弧形风道，风量损失小，物料流动性好。

　　传统磨机中的磨粉机风道，均为直板型风道。这种结构存在着气流冲击风道板产生阻力、气流分子间相互碰撞的能量损失大、易产生涡流导致风道堵塞等缺点，MTW系列磨所采用风道为曲面型风道，切向气流进口顺滑，阻力小，内部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。

　　大块状物料经颚式破碎机破
碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子随风机气流上升，经选粉机进行分级，
符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，经出粉阀排出即为成品粉子。气流由大旋风集粉器上端回风管吸入离心引风机，本机整个气流系
统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。

　　MTW系列欧式磨粉机主机工作过程是通过锥齿轮整体传动 装置带动中心轴转动，轴的上端联结着磨辊吊架，架上装有磨辊装置并
形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中心轴回转，还围绕着磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。磨辊吊架下装有铲刀，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程
中把物料抛起喂入磨辊磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，由此而达到制粉目的。

　　MTW系列欧式磨粉机选
粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。当要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转
速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋
风集粉器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。

　　大旋风集粉器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入收集器时，是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流体壁收缩向中心移动至锥底时(自气流自然长度)形成一个旋转向上的气流圆注，这时粉子掉落被收集