挂面机设备的常见问题分析及处理

　　一、挂面机常见的故障分析及处理：
　　
　　1.挂面机面板不能正常连接。故障排除：由于轧辊间隙调整不当，会出现断板、余板现象，如上一道面板薄，下一道面板厚，下道需求量大，这样就会断板，反之就会余板由此道理，调整轧辊间隙断板时，缩小下组对辊间隙，使均匀即可。
　　
　　2.挂面机面板跑边或面板两边厚薄不均。故障排除：由于对辊两端间隙不一致而造成，因此调整轧辊两端间隙，使均匀即可。
　　
　　3.挂面机面板及面条呈曲波形。故障排除：是辊间刮刀及切刀梳刀安装角度过大或梳刀刃口反口，调整到位即可。
　　
　　4.挂面机面板沾轧辊。故障排除：是因为面坏水份过大或刮刀螺栓松动。
　　
　　5.断不开面条或者面条断条。故障排除：如果断不开面条应该是由于断面口刀刃与底板不符，只要修整断面刀刃口调整到时位即可；如果面条断条的话可能是以为内面粉中有杂志或者面不匀，此时应该避免将上次和面的残渣一起和进去。
　　
　　二、挂面机使用保养的要求及注意事项：
　　
　　1.挂面是用来加工面片、面条、挂面的，出厂前未加润滑油，因此在安装试车前必须检查个部油孔是否通畅，加油后方可开动，开动后必须空转10分钟左右，再检查各部螺栓、齿轮、链轮是否松动，齿轮咬合是否合理。调整后方可压面。
　　
　　2.出面条的好坏，重点在拌面和面粉的质量上，拌面时要注意加水适量，一般冬季加水28%，夏季25%，拌面时间一般在10分钟左右。
　　
　　3.在压面过程中发现面片两边厚薄不匀，调整轧辊两侧墙板上的手轮，调整到厚薄一致，厚度达到要求，锁紧手轮上的紧固螺母。
　　
　　4.面斗内叶刺是代替人工和面的，不得随意拆除，面斗内加面，不得过量压实，操作时严禁用手直接进入面斗内和面。
　　
　　5.轧面前需空载运转检查各部位运转情况，如无异常现象方可操作使用。
　　
　　6.使用时严禁其它物件掉入轧辊及齿轮内，以防损坏机器，每班工作面必须把部位的残面清除干净。
　　
　　7.切面刀必须经常清理，如发现皱拆现象，可调整梳刀，使梳刀紧贴面刀，刀槽根部。
　　
　　8.更换梳刀时，应先将梳刀各齿前端修成锐角，且与底面平直装入面刀时，应将梳刀压紧无间隙。