浅析夹心米果生产线制作工艺流程

　　夹心米果生产线是我公司主营产品之一，多年来我公司一直在不断积累经验，开拓创新，质量有保证，您可以放心选购。下面小编就为大家介绍一下夹心米果生产线制作工艺流程：
 

　　1.精选除杂：用去石机分别将大米、玉米的沙石等异物除去。
 

　　2.粉碎过筛：将除杂后的大米、玉米分别粉碎过20目网筛。
 

　　3.混合：将大米粉和玉米粉按比例混合均匀，并使混合后的原料水分保持在10%-14%。
 

　　4.制馅料：奶油具有良好的稳定性及润滑性，并且能使产品具有较好的风味，因此，用奶油做夹心料载体较为理想。将纯奶油加温融化，然后冷至40℃左右，按比例加入各种经粉碎过60目筛的馅料，搅拌均匀，为保证产品质量，奶油添加应适量，保证物料稀释均匀，并且有良好的流动性。奶油应选用纯奶油，不能掺有水分。
 

　　5.谷物膨化与夹馅：这是产品生产的关键工序，物料膨化的好坏直接影响后面的质感和口感，物料在挤压中经过高温，高压成为流动性的凝胶状态，通过特殊设计的夹心模均匀稳定地挤出完成膨化，同时馅料通过心机挤压，经过夹心模均匀地注入膨化酥中，随膨化物料一同挤压出来，挤出时，物料水分降至9%-10%。
 

　　6.整形：夹心米果生产线夹馅后的膨化物料从模孔中挤出后，需经牵引至整形机，经两道成型辊压型后，由切刀切断成一定长度、粗细厚度均匀的膨化食品，此时物料冷却，水分降至6%-8%。
 

　　7.烘烤：烘烤的目的是为了提高产品的口感及保质期.通过烘烤可使部分馅料由生变熟，产生令人越快的香味，烘烤后物料水分降至2%-3%。
 

　　8.喷油、调料：该工序是在滚筒中进行的，喷油是为了防止产品吸收水分，赋予产品一定的稳定性，延长保质期。喷洒调味料是为了改善口感和风味.随着滚筒的转动，物料从一头进入，从另一头出来.喷油是在物料进入滚筒时进行，通过翻滚搅拌，油料均匀涂在物料表面。物料通过滚筒中部时，加调味料，只滚动布搅拌，从滚筒中出来即为产品.产品应该色泽一致，表面呈一种悦人的白色.喷的油可用色拉油代替，调料可根据需要添加，如咖喱、麻辣、奶油等.
 

　　9.包装：夹心米果生产线通过枕式包装机用聚乙烯塑料膜封口，要求密封、美观整齐。