甘蔗榨季：深加工如何撑起 “糖罐子“

　　眼下正值南方甘蔗榨季，广西的甘蔗正一辆辆进厂。很多人不知道，这根秆子除了熬糖，还能变成餐具、酒精、饲料和生物有机肥。这份“甜蜜产业”背后，站着一套不断升级的食品机械。本文带你拆解甘蔗深加工的完整链条。
 

　　每年11月起，广西便进入甘蔗榨季。收割机开进蔗田，把一根根甘蔗砍下、装车，大货车昼夜不停地驶向糖厂。对糖厂而言，这是全年最忙碌的时节——压榨、提汁、熬糖，机器开足马力，把田里的甜变成袋里的糖。可若只盯着“制糖”二字，便小看了这根秆子的价值。
 

　　糖，只是它的起点
 

　　甘蔗被压榨后，蔗汁经澄清、蒸发、煮糖、分蜜，制成白砂糖、赤砂糖。真正让产业链变长的，是那些“边角料”：榨过的蔗渣，能做环保餐具、造纸，也能燃烧发电；制糖剩下的糖蜜，是酒精、酵母、饲料的原料；滤泥富含有机质，被加工成生物有机肥还田。在广西，一根甘蔗已被梳理成“吃干榨尽”的循环链条。
 

　　更值得关注的是高值化方向：甘蔗汁可开发低聚果糖、D-阿洛酮糖等功能糖；崇左等地做出甘蔗醋、甘蔗啤酒，注射级药用糖进入试产，甘蔗植物水也走出车间；蔗渣甚至能加工成纳米纤维素、木糖醇等新材料。
 

　　每道工序，都站着机械
 

　　从田间到车间，深加工离不开一套完整的食品机械。压榨机先把甘蔗榨出蔗汁，再滤去杂质，蒸发罐把糖浆浓缩，煮糖结晶罐养出糖晶，离心分蜜机甩出白砂糖，随后是流化床干燥、自动包装、机械臂码垛——环环相扣，早已告别“人海战术”。
 

　　糖机装备也正加快国产化与智能化。有报道显示，现代化糖厂的离心分蜜机以3000转/分钟的速度甩出雪白的砂糖，机械臂将糖袋码垛成整齐的方阵。在包装车间，激光传感器自动检测糖粒湿度，经过流化床干燥后，每袋50kg的成品糖经扫码机器人入库，全程无人接触。当地龙头企业更投入数千万元，更新压榨、煮糖、分蜜等关键设备，并配套自动落蔗、榨机自控、锅炉DCS等智能化系统，让每一根甘蔗都“吃干榨净”。
 

　　一根甘蔗，牵出一个集群
 

　　广西是全国主要的糖料蔗产区，种植面积与食糖产量已连续34个榨季居全国第一。2024/25年榨季，广西糖料蔗种植面积达1135万亩，食糖产量646万吨，创下近十年新高，产糖率13.3%。
 

　　更长远的布局也已落子。广西“十五五”规划提出，力争到2030年糖料蔗年均种植面积稳定在1100万亩以上、食糖年均产量660万吨以上，并新增高附加值深加工产品1—2个，不断延伸产品增值链；《糖产业发展行动计划(2025—2027年)》则明确鼓励糖企开展设备更新和技术改造。聚焦糖厂自动包装、码垛设备、自动连续煮糖、全自动离心分蜜等领域，鼓励糖企开展设备更新和技术改造，支持龙头企业更新压榨、分蜜等设备，推广智能化控制系统。
 

　　甜蜜的不止是糖
 

　　一根甘蔗，牵起种植、农机、加工装备与循环利用一整条链条，也牵动着一方蔗农的生计。它不与主粮争地，却守护着国家食糖安全。当一根根甘蔗被吃干榨尽，化作糖、餐具、酒精、饲料与肥料，田野的丰收便有了更重的分量。这份甜蜜，正沿着链条，甜进更多人的日子。
 

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